關(guān)于鋼板加工的一些知識的總結(jié)

    酸洗板:以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過去除氧化層、酸洗機(jī)組修整和精整后，其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間

    熱軋板:強(qiáng)度較低，表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低)，但可塑性好。一般來說，中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點是:

    1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油、噴漆

    2.尺寸精度高。平整后，板材形狀可發(fā)生一定程度的變化，從而減少不平整的偏差3，提高表面光潔度，增強(qiáng)外觀效果

    1、鋼板加工熱板對焊接的影響:

    1.點焊:由于表面有氧化皮，必須去除后才能進(jìn)行點焊。應(yīng)進(jìn)行特定屈服強(qiáng)度的焊接試驗

    2.螺栓焊接:清除氧化皮，并進(jìn)行比屈服強(qiáng)度焊接試驗

    3.普通焊接:飛濺大，變形難控制，焊縫難打磨，變形大，整形難;這將增加工作負(fù)載。相同焊接條件下的屈服強(qiáng)度需要通過焊接試驗確定

    4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用，會對后部焊接產(chǎn)生很大影響。

    5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低，容易產(chǎn)生彎曲裂紋，降低產(chǎn)品使用壽命，造成失效。

    2、鋼板加工熱板對油漆的影響:

    1.預(yù)處理:由于表面氧化垢較多，酸洗時間增加，酸洗效果有待實驗證實

    2.靜電粉末噴涂:如果表面光潔度不好，就不利于噴涂。

    3.熱軋鋼板一旦放置在空氣中，就很難除銹。

    你知道用于鈑金的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別嗎?

    1.冷軋板的表面具有一定的光澤。用手摸起來很光滑，類似于普通的鋼制水杯用來喝水。

    2.熱軋鋼板如果不經(jīng)過酸洗，則與市場上許多普通鋼板的表面類似。銹面為紅色，未銹面為紫黑色(氧化鐵垢)。

    鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢是:

    (1)精度較高，冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。

    (2)尺寸更薄，最薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋最薄的厚度可以達(dá)到0.78mm。

    (3)鋼板加工表面質(zhì)量優(yōu)越，冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點蝕等缺陷。

    (4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調(diào)整拉伸強(qiáng)度和工藝性能，如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義，冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。